EN
Wózek podnośnikowy teleskopowy odporny na korozję, precyzyjne wyposażenie przemysłowe o wysokiej wydajności, automatyczny wózek podnośnikowy teleskopowy do magazynów
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa marki: | Sinocube |
| Numer modelu: | Teleskopowy wózek widłowy |
| Certyfikacja: | RoHS |
- Przegląd
- Polecane produkty
Opis:
Teleskopowy widelec to precyzyjnie zaprojektowane urządzenie do obsługi ładunków, przeznaczone do zautomatyzowanych systemów magazynowania i pobierania (AS/RS), wózków wysokiego składowania, bezobsługowych wózków transportowych (AGV) oraz systemów przesuwnych paletowych. Jako kluczowy aktuator w nowoczesnej automatyzacji logistycznej umożliwia dwukierunkowe wysuwanie i wsuwanie, co pozwala na dokładne pobieranie, umieszczanie i przenoszenie ładunków paletowych i niestandardowych. Wykonany ze stali wykonywanej metodą kucia o wysokiej jakości i obrabiany na centrach frezarskich CNC, giętarkach CNC oraz zaawansowanych systemach cięcia laserowego włókien, każdy widelec poddawany jest rygorystycznym inspekcjom montażowym oraz kompleksowym testom obciążeniowym przed dostawą. Dzięki opcjonalnemu wyposażeniu w funkcje IoT umożliwiającym monitorowanie w czasie rzeczywistym teleskopowy widelec zapewnia niezawodną, wysokoprecyzyjną pracę w systemach magazynowych działających 24/7.
Zastosowania:
Zautomatyzowane systemy magazynowania i pobierania (AS/RS) – podstawowy komponent do obsługi ładunków w wózkach wysokiego składowania, umożliwiający precyzyjne magazynowanie i pobieranie palet w magazynach wysokiego składowania.
Integracja AGV i AMR – zamontowane na pojazdach prowadzonych automatycznie do autonomicznego pobierania i pozostawiania palet w elastycznych procesach logistycznych.
Systemy szafek do palet – umożliwiają gęste i wydajne składowanie w systemach regałów o głębokich przejściach.
Magazynowanie w bardzo wąskich przejściach (VNA) – ułatwia efektywne manipulowanie paletami w układach magazynowych ograniczonych przestrzennie.
Bufory produkcyjne i magazynowanie materiałów w toku produkcji – transportuje surowce i półfabrykaty między obszarami produkcyjnymi a regałami magazynowymi.
Centra dystrybucyjne i centra realizacji zamówień – szybka obsługa palet w ramach realizacji zamówień oraz operacji cross-docking.
Chłodnie i logistyka żywności – niezawodna praca w środowiskach kontrolowanych pod względem temperatury w magazynach żywności i napojów.
Zakłady produkcyjne i montażowe – dostarczają komponentów na linie produkcyjne z precyzyjnym timingiem i pozycjonowaniem.
Regały dwugłębokie i trzygłębokie – konfiguracje o przedłużonym zasięgu umożliwiają składowanie na większych głębokościach regałów, maksymalizując gęstość magazynowania.
Przewaga konkurencyjna:
Wysokiej jakości konstrukcja z wykowanego stali – Wykonana ze stali wykowanej o wysokiej jakości, pochodzącej z międzynarodowych źródeł, zapewniająca długotrwałą żywotność i doskonałą jakość.
Precyzyjne obróbka CNC – W pełni zautomatyzowane centra obróbkowe CNC zapewniają wysoką precyzję, wydajność i stałą jakość dzięki scentralizowaniu procesów i minimalizacji udziału człowieka.
Wysokowytrzymałościowa giętka CNC – Konstrukcja ze spawanych blach stalowych zapewnia wystarczającą wytrzymałość i sztywność; jednoetapowe kształtowanie za pomocą prasy giętkowej CNC poprawia wydajność oraz dokładność gięcia.
Zaawansowane cięcie laserem włóknikowym – Wysokowydajny system cięcia laserem włóknikowym zapewnia nadzwyczaj precyzyjne i szczegółowe cięcie wszystkich komponentów, stanowiąc solidną podstawę dla każdej części.
Trwała powłoka malarska – W pełni zautomatyzowana, inteligentna linia obejmująca piaskowanie, malowanie oraz pieczenie w wysokiej temperaturze zapewnia intensywny połysk i silne przyczepienie powłoki.
Precyzyjna inspekcja przed montażem – Szczęki zębate i wały przekładniowe testowane pod kątem współosiowości na wskaźnikach obrotowych; podstawy, belki i szczyty inspektowane za pomocą CMM (maszyny pomiarowej współrzędnościowej) w celu zapewnienia dokładności; oprzyrządowanie gwarantuje precyzję montażu i stabilność działania.
Kompleksowe testy obciążeniowe – Profesjonalna platforma testowa przeprowadza ciągłe testy w warunkach bez obciążenia, pełnego obciążenia oraz przekroczenia obciążenia o 20% przez co najmniej 24 godziny przy pełnym obciążeniu, weryfikując wymagania projektowe dotyczące obciążenia przed wysyłką.
Zarządzanie wizualne z obsługą IoT – Cyfrowa symulacja dynamiczna, monitorowanie, analiza i sterowanie zapewniają rzeczywistą widoczność stanu oraz dane dotyczące wydajności, wspierając naukowe podejmowanie decyzji i ciągłe doskonalenie.
Wysoka nośność – Dostępne w różnych konfiguracjach obsługujących obciążenia od lekkich skrzynek do standardowych palet o masie do 4 000 kg.
Elastyczne konfiguracje – Dostępne w wersjach jednopoziomowych, dwupoziomowych oraz wieloramiennych, dostosowanych do różnorodnych głębokości i gęstości składowania.
Optymalizacja przestrzeni – umożliwia gęste przechowywanie w systemach regałów o wąskich przejściach i głębokich rzędach, maksymalizując pojemność magazynu.
Bezproblemowa integracja z systemami – zgodny z suwnicami AS/RS, pojazdami bezkierowcowymi (AGV), wózkami paletowymi oraz systemami taśmociągów.
 |
 |
 |
