EN
Телескопична вилка с устойчивост към корозия, прецизно промишлено оборудване, високо ефективна автоматична телескопична вилка за складове
| Място на произход: | Китай |
| Търговска марка: | Sinocube |
| Моделен номер: | Телескопично вилково возило |
| Сертификация: | RoHS |
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Описание:
Телескопичната вилка е прецизно проектирано устройство за обработване на товари, предназначено за автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS), стакер кранове, автоматични електрически колички (AGV) и системи за палетни шатъли. Като критичен изпълнителен елемент в съвременната логистична автоматизация тя осигурява двупосочна екстензия и ретракция за точно вземане, поставяне и прехвърляне на товари, натоварени на палети или без палети. Произведена от висококачествена кована стомана и обработена чрез CNC машинни центрове, CNC гънки преси и напреднали фибер лазерни режещи системи, всяка вилка минава през строга инспекция при сглобяването и комплексно изпитване на товароподемност преди доставка. С опционален IoT-подсилен режим за реалновременно наблюдение телескопичната вилка осигурява надеждна и високоточна производителност за складови операции 24/7.
Приложения:
Автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS) – основен компонент за обработване на товари за стакер кранове, който осигурява прецизно съхранение и извличане на палети в високи складови сгради.
Интеграция на AGV и AMR – Монтиране върху автоматизирани водени превозни средства за автономно вземане и оставяне на палети в гъвкави логистични работни процеси.
Системи за палетни шейни – Осигуряват високоплътно и високопроизводително съхранение в системи за дълбоко стелажно съхранение.
Складове с много тесни проходи (VNA) – Осигуряват ефикасно управление на палети в складови помещения с ограничено пространство.
Буферни зони за производство и съхранение на продукти в процес на изработка – Транспортират суровини и полуфабрикати между производствени участъци и стелажи за съхранение.
Дистрибуционни центрове и центрове за изпълнение на поръчки – Бързо управление на палети за изпълнение на поръчки и операции по крос-докинг.
Хладилни складове и хранителна логистика – Надеждна работа в температурно контролирани среди за складиране на храни и напитки.
Производствени и сглобителни предприятия – Подават компоненти към производствените линии с прецизно време и позициониране.
Двойно и тройно дълбоки стелажи – Конфигурации с удължен обхват позволяват съхранение на по-голяма дълбочина в стелажите, максимизирайки плътността на съхранението.
Конкурентно предимство:
Премиум конструкция от кован стоманен материал – Произведени са от висококачествена международна кована стомана за по-дълъг срок на експлоатация и превъзходно качество.
Точна CNC обработка – Пълно автоматизирани CNC машинни центрове гарантират висока точност, ефективност и последователно качество чрез централизирана обработка и минимизиране на човешкото участие.
Високопрочно CNC гънене – Структура от стоманени листове с заваряване, осигуряваща достатъчна якост и твърдост; формиране с един ход чрез CNC гънепрес повишава ефективността и точността на гъненето.
Напреднала фибер-лазерна рязка – Високопроизводителна фибер-лазерна рязка осигурява ултрафини и високоточни резове за всички компоненти, което гарантира здрава основа за всеки детайл.
Дълготрайно покритие – Пълно автоматизирана интелигентна линия с пясъчно обстрелване, нанасяне на покритие и изпичане при висока температура осигурява висок блясък и силна адхезия.
Предварителна прецизна инспекция преди сглобяване – Зъбчатите рейки и предавателните валове се тестват за коаксиалност върху показателни индикатори; основите, гредите и рейките се инспектират чрез КММ (координатна измервателна машина), за да се гарантира точността; технологичната оснастка осигурява прецизност при сглобяването и стабилност по време на експлоатация.
Изчерпателно тестване под натоварване – Професионален изпитателен стенд провежда непрекъснато тестване при условия без натоварване, пълно натоварване и 20 % претоварване в продължение от поне 24 часа при пълно натоварване, за да се потвърдят изискванията към проектното натоварване преди изпращане.
Управление чрез Интернет на нещата (IoT) с визуализация – Цифрова динамична симулация, наблюдение, анализ и управление осигуряват реалновременова видимост на текущото състояние и данни за производителността, които подпомагат научно обосновани решения и непрекъснато подобряване.
Висока носимост – Предлага се в различни конфигурации, които поддържат товари от леки контейнери до стандартни палети с тегло до 4 000 кг.
Гъвкави конфигурации – Предлага се в едно-, двойно- и многораменни конфигурации, за да отговаря на разнообразни изисквания към дълбочина и плътност на складиране.
Оптимизация на пространството – позволява високоплътно съхранение в системи за стелажи с тесни проходи и дълбоки лавици, като максимизира капацитета на склада.
Безпроблемна интеграция в системата – съвместим със стакер кранове AS/RS, автоматични електрически превозни средства (AGV), палетни шейни и конвейерни системи.
 |
 |
 |
