Программируемая система обработки поддонов/коробок с подъемным трансферным устройством, антистатические стальные ролики для интеллектуального склада
|
Место происхождения: |
Китае |
|
Название бренда: |
Sinocube |
|
Номер модели: |
Подъемное трансферное устройство |
|
Сертификация: |
RoHS |
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Описание:
Подъёмно-перевалочное устройство для поддонов — это универсальное средство для перемещения грузов, предназначенное для эффективной транспортировки и перенаправления поддонизированных грузов, коробок и контейнеризированных товаров в автоматизированных логистических и производственных системах. Данное устройство служит критически важным узлом в сетях конвейеров, обеспечивая плавные изменения направления движения, регулировку высоты и бесшовную интеграцию между различными конвейерными линиями.
Устройство состоит из трех основных узлов: рамы из высокопрочного алюминиевого сплава с регулируемыми опорными ножками для точной установки по высоте; мощной приводной системы, включающей редукторный двигатель, ведущие шкивы и механизмы натяжения с подшипниками SKF для надежной передачи мощности; и транспортного узла с роликами конвейера, приводимыми в движение ременными контурами. Боковые направляющие рейки обеспечивают точное позиционирование изделий при перемещении.
Устройство разработано для тяжелых условий эксплуатации и способно выдерживать значительные одиночные нагрузки, а также существенные ударные силы. Оно совместимо с широким спектром материалов — от коробок и мешков до поддонов и контейнеров; нестандартные или незакрепленные изделия транспортируются на поддонах или в контейнерах. Стандартные рабочие скорости составляют 24, 30 и 36 м/мин; по запросу доступны варианты с частотным регулированием скорости для гибкого управления. Несколько таких устройств могут быть соединены между собой, а также с другими конвейерами и специализированным оборудованием для создания сложных многофункциональных логистических систем.
Области применения:
Производственные и сборочные линии: перемещают поддоны и заготовки между различными этапами технологического процесса, подают компоненты на сборочные станции, линии упаковки и маркировки.
Склады и распределительные центры: обеспечивают эффективную маршрутизацию поддонов между зонами хранения, сортировочными системами и погрузочными причалами в условиях логистических операций высокой интенсивности.
Автомобильная промышленность: перемещает тяжелые автомобильные компоненты и сборочные единицы между этапами производства, обеспечивая работу по принципу «точно в срок».
Пищевая и напитковая промышленность: транспортирует товары на поддонах через этапы переработки, контроля качества и упаковки на предприятиях пищевой промышленности.
Исполнение заказов электронной коммерции: обеспечивает высокоскоростную сортировку и маршрутизацию заказов на поддонах в центрах исполнения заказов.
Операции кросс-докинга: обеспечивают эффективную передачу грузов между входящими и исходящими конвейерными линиями при минимальном количестве операций по их обработке.
Системы паллетизации и депаллетизации: работают совместно с роботизированными паллетайзерами для подачи и удаления поддонов из автоматизированных станций.
Многоуровневые конвейерные сети: соединяют конвейеры на разных уровнях и в различных ориентациях, обеспечивая компактную и рациональную по использованию пространства системную компоновку.
Холодильные склады и морозильные помещения: надежная работа в складских помещениях с контролируемой температурой; по желанию возможна гидравлическая приводная система для экстремальных условий.
Фармацевтические и чистые помещения: подходит для перемещения паллетизированных медицинских материалов и фармацевтических препаратов. продукты в контролируемых условиях.
Спецификации:

Конкурентное преимущество:
Высокоэффективная передача грузов: обеспечивает надежную и высокоскоростную передачу паллет и грузов, значительно повышая общую пропускную способность материальных потоков.
Повышенная грузоподъемность: конструкция рассчитана на перемещение тяжелых единичных грузов и выдерживание высоких ударных нагрузок, что делает её пригодной для требовательных промышленных применений.
Модульная и сервисно-ориентированная конструкция: модульное исполнение упрощает сборку, разборку и техническое обслуживание, сокращая простои.
Гибкое регулирование скорости: стандартные скорости — 24, 30 и 36 м/мин; по желанию возможна частотно-регулируемая приводная система для настройки работы под конкретные задачи.
Точное направление загрузки: встроенные боковые направляющие рейки обеспечивают точное позиционирование продукции и плавные переходы между конвейерными линиями.
Стабильная и надежная работа: простая механическая конструкция с минимальным количеством подвижных частей обеспечивает высокую надежность и низкие требования к техническому обслуживанию.
Возможность накопления: может быть оснащена роликами для накопления, что позволяет организовать буферизованный, очередной поток материалов.
Бесшовная интеграция в систему: легко подключается к нескольким роликовым конвейерам и специализированному оборудованию для формирования сложных многофункциональных логистических систем.
Прочный корпус: рама из высокопрочного алюминиевого сплава с подшипниками SKF обеспечивает длительный срок службы и стабильную производительность.
Энергоэффективность: оптимизированная приводная система снижает энергопотребление при сохранении высокой производительности.
Мониторинг в реальном времени: встроенная электронная система управления постоянно отслеживает работу оборудования, повышая общую стабильность и надежность.
