ວິທີແກ້ໄຂລະບົບການຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດ ແລະ ປະໂຫຍດ

ຕິດຕໍ່ຂ້ອຍທົ່ວໄປຖ້າເຈັບພາບຫມຸດຫມົນ!

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ລະບົບຈັດເກັບອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດແມ່ນວິທີການຈັດເກັບສິນຄ້າທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີຂັ້ນສູງໃນການຈັດເກັບ ແລະ ນຳເອົາສິນຄ້າອອກໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການປະຕິບັດດ້ວຍມື. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ເປັນປັນຍານີ້ປະກອບດ້ວຍ ສາຍພາກສ່ວນຫຸ່ນຍົນ, ລະບົບຄວບຄຸມດ້ວຍຊອບແວ, ແລະ ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຈັດການສິນຄ້າໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດໄດ້ປ່ຽນແປງວິທີການຈັດເກັບສິນຄ້າແບບດັ້ງເດີມຢ່າງສົມບູນ ໂດຍການໃຊ້ພື້ນທີ່ແນວຕັ້ງໃຫ້ເຕັມທີ່ ແລະ ຂັບໄລ່ການຈຳເປັນຕ້ອງມີຊ່ອງທາງ (aisles) ທີ່ມັກຈະໃຊ້ສຳລັບພະນັກງານ ຫຼື ເຄື່ອງຍົກສິນຄ້າ (forklifts). ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງລະບົບນີ້ປະກອບດ້ວຍ: ການຈັດການສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດ, ການນຳເອົາສິນຄ້າມາຫາບຸກຄົນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕາມສະຖານະສິນຄ້າໃນເວລາຈິງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບລ້ອຍກັບລະບົບຈັດການສາງ (warehouse management systems). ຄຸນສົມບັດດ້ານເຕັກໂນໂລຍີປະກອບດ້ວຍຊອບແວຄວບຄຸມທີ່ສັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຈັດຕັ້ງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງຍົກ, ຫຼື ລາວເຄື່ອນ (conveyors) ເພື່ອນຳເອົາສິນຄ້າຈາກສະຖານທີ່ຈັດເກັບໄປຍັງຈຸດເກັບສິນຄ້າ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ເຕັກນິກການສະແກນບາຣ໌ໂຄດ, ເຕັກໂນໂລຍີ RFID, ແລະ ລະບົບເຊັນເຊີເພື່ອຮັກສາບັນທຶກສິນຄ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ. ການນຳໃຊ້ລະບົບນີ້ມີຢູ່ໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ສູນຈັດສົ່ງສິນຄ້າອອນລາຍ, ສາງຜະລິດ, ການຈັດຈ່າຍຢາ, ສາງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ແລະ ການດຳເນີນທຸລະກິດຂາຍปลີກ. ລະບົບຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບປະເພດສິນຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຈາກຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂທຣນິກຂະໜາດນ້ອຍ ໄປຈົນເຖິງຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ ໂດຍມີການຈັດຕັ້ງທີ່ສາມາດປັບຂະໜາດໄດ້ຕາມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດ. ດ້ວຍການອັດຕະໂນມັດເຮື່ອງທີ່ຕ້ອງເຮັດຊ້ຳໆກັນເຊັ່ນ: ການຈັດເກັບ ແລະ ນຳເອົາສິນຄ້າອອກ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນດ້ານແຮງງານຢ່າງມີນັກ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານ. ການນຳໃຊ້ລະບົບໃໝ່ໆມີການອອກແບບທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ໂດຍມີລະບົບຫຼຸດຄວາມເຮັງ (regenerative braking systems) ແລະ ແສງໄຟ LED ເຊິ່ງຊ່ວຍສົ່ງເສີມການດຳເນີນງານສາງທີ່ຍືນຍົງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງບໍລິສັດ.

ການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໃຫມ່

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ກ່ອງເກັບຂອງແບບພັບໄດ້ ຈາກພລາສຕິກ ກ່ອງທີ່ສາມາດຊ້ອນກັນໄດ້ ແລະ ມີຄວາມເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸ PP ແລະ ກ່ອງປະເພດ Sleeve Box

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ກ່ອງເກັບຊິ້ນສ່ວນ

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ຖັງເຊື່ອງທີ່ເຮັດຈາກ PP ມີຮູ້ເປີດ-ປິດໄດ້, ສາມາດເອົາມາເຮັດຊ້ຳໄດ້, ສາມາດເອົາມາເກັບຊ້ຳກັນໄດ້ (nesting), ຖັງພາດສະດຸເຮັດຈາກພັດສະດຸພັດສະດຸສຳລັບການຂົນສົ່ງຜັກ ແລະ ໝາກໄມ້

ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ถาດທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການດູດສູນຍາກາດ (Vacuum Formed Tray) ທີ່ສາມາດນຳມາຮີໄຊເຄີນໄດ້ ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ແໜ້ນໆ ຕ້ານຄວາມຊື້ນໄດ້ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳພາດສະດຸພາສຕິກ ໂດຍເປົ້າໝາຍໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດຈະນຳໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດທີ່ສຳຄັນຢ່າງແທ້ຈິງ ທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ກຳໄລຂອງທ່ານ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ຂໍ້ທຳອິດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດດ້ານການຈັດຕັ້ງພື້ນທີ່ຢ່າງເຫຼືອເຊື່ອ, ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຄວາມສູງຕາມແນວຕັ້ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຂັບໄລ່ຄວາມຈຳເປັນໃນການມີທາງເດີນລະຫວ່າງຊັ້ນເກັບຮັກສາແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງອາດຈະຫຼຸດພື້ນທີ່ທີ່ໃຊ້ງານຂອງທ່ານໄດ້ເຖິງ 85% ເມື່ອທຽບກັບຕູ້ເກັບຮັກສາແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມມີປະສິດທິພາບດ້ານພື້ນທີ່ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນດ້ານອະສັງຫາລິມະສັບຕ່ຳລົງ ຫຼື ສາມາດເກັບຮັກສາສິນຄ້າໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຢູ່ເດີມ. ຂໍ້ທີສອງ, ປະສິດທິພາບດ້ານແຮງງານເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກລະບົບການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດຈະນຳສິນຄ້າມາສູ່ເຈົ້າໜ້າທີ່ທີ່ເຕັງງານທີ່ຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມຕາມສະຖານະການການເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຈະຂັບໄລ່ເວລາທີ່ເສຍໄປກັບການເດີນໄປຫາ ແລະ ຊອກຫາສິນຄ້າ. ພະນັກງານຂອງທ່ານຈະສາມາດມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເກັບຮັກສາສິນຄ້າດ້ວຍຕົວເອງ, ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດສົ່ງຄຳສັ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ຂໍ້ທີສາມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍອັດຕາຄວາມຜິດພາດຈະຫຼຸດລົງຕ່ຳກວ່າ 0.1% ເນື່ອງຈາກການຕິດຕາມດ້ວຍລະບົບຄອມພິວເຕີ ແລະ ການຈັດການອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບໄລ່ຄວາມຜິດພາດຈາກມະນຸດອອກຈາກຂະບວນການທັງໝົດ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເບິ່ງເຫັນສະຖານະການສິນຄ້າໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາສິນຄ້າຫາຍ ແລະ ສິນຄ້າເກີນຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ການຈັດສັນທຶນເຮືອນທີ່ໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຂໍ້ທີສີ່, ລະບົບການເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກດີຂຶ້ນ, ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຍົກ, ປີນ, ແລະ ການຂັບຂີ່ລົດຂົນສົ່ງທີ່ມີຢູ່ໃນສາງເປັນປົກກະຕິ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການບາດເຈັບ. ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າທີ່ຕ້ອງຈ່າຍໃຫ້ກັບບໍລິສັດປະກັນໄພ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນການຮ້ອງຂໍຄ່າຊົດເຊີຍຈາກພະນັກງານເປັນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຂໍ້ທີຫ້າ, ຄວາມຫຼຸດຫຼວນໃນການດຳເນີນງານຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດດຳເນີນງານໄດ້ຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ (ບໍ່ມີຄົນເຮັດວຽກ) ໃນເວລາກາງຄືນ ແລະ ສຸດສະປາດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ຊັບສິນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຕົ້ນທຶນດ້ານແຮງງານ. ລະບົບນີ້ສາມາດປັບຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ອງການຕາມລະດູການ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງສິນຄ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນຜ່ານການປັບປຸງຊອບແວ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງປັບປຸງຮູບແບບທາງຮ່າງກາຍ. ສຸດທ້າຍ, ວິທີແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ຕາມການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດຂອງທ່ານ, ໂດຍສາມາດຂະຫຍາຍຂະໜາດໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບໂດຍບໍ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ກຳລັງດຳເນີນຢູ່, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບບໍລິສັດທີ່ກຳລັງຄາດຫວັງການເຕີບໂຕ ຫຼື ມີຮູບແບບຄວາມຕ້ອງການທີ່ບໍ່ສາມາດທຳนายໄດ້.

ຄໍາ ແນະ ນໍາ ທີ່ ໃຊ້

Mar

ເຫດໃດຈຶ່ງເລືອກທີ່ນັ່ງພັດທະນາຈາກພາສຕິກເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າທີ່ນັ່ງໄມ້ໃນການຈັດສົ່ງ ແລະ ການຈັດເກັບ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Mar

ກ່ອງປຸ້ມ PP ສຳລັບບ່ອນວາງ: ເປັນສ່ວນສຳຄັນໃນການຂົນສົ່ງຊິ້ນສ່ວນລົດ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

Mar

ເຫດໃດຈຶ່ງເລືອກກ່ອງທີ່ມີຝາປິດຕິດຕັ້ງໄວ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຈັດເກັບ ແລະ ການຈັດສົ່ງ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຮັບຄຳເ Ange ຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.

ອີເມວ

ຊື່

ຊື່ບໍລິສັດ

ຂໍ້ຄວາມ

0/1000

ລະບົບຈັດເກັບອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບສາງອັດຕະໂນມັດ

ລົດຂັບເຄື່ອນ AGV

ລະບົບຈັດເກັບອັດຕະໂນມັດ

ລະບົບ AMR

ການຫໍ່ຫຸ້ມ ແລະ ການເກັບຮັກສາ

ດ້ານການຈັດສົ່ງ ແລະ ການບໍ່ຫໍ້

ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາສູງສຸດຜ່ານການໃຊ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງຢືນ

ລະບົບການຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດມີຄວາມເປັນເລີດໃນການປ່ຽນພື້ນທີ່ສີ່ແຈທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃຫ້ເປັນຄວາມຈຸຂອງສິນຄ້າທີ່ຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ໂດຍການກໍ່ສ້າງຂຶ້ນໄປເທິງແທນທີ່ຈະກ້າວອອກໄປດ້ານຂ້າງ. ສາງທຳມະດາສູນເສຍພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນຄ່າດ້ວຍທາງເດີນທີ່ກວ້າງເພື່ອໃຫ້ຄົນເຂົ້າເຖິງ ແລະ ສຳລັບການຂັບຂີ່ລົດຂົນສົ່ງສິນຄ້າ (forklift) ແຕ່ວິທີການອັດຕະໂນມັດຈະປະຢັດປາດປະຫວັດສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດ. ລູກສຸນັກທີ່ເຮັດວຽກດ້ວຍຫຸ່ນຍົນຈະເຄື່ອນທີ່ໃນຊ່ອງທີ່ຄ່ອຍໆແຄບດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຂົ້າເຖິງບ່ອນຈັດເກັບສິນຄ້າຈາກພື້ນດິນຈົນເຖິງເທິງສຸດໂດຍບໍ່ມີຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກຂອງຄົນໃນທີ່ສູງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນທິດທາງຕັ້ງຂື້ນນີ້ມັກຈະເພີ່ມຄວາມຈຸຂອງສາງໄດ້ 200 ຫາ 400 ເປີເຊັນໃນພື້ນທີ່ເດີມ ຫຼື ອີກທາງໜຶ່ງກໍສາມາດຫຼຸດພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການໃນສາງໄດ້ເຖິງ 85 ເປີເຊັນ ໂດຍທີ່ຍັງຮັກສາປະລິມານສິນຄ້າທີ່ເທົ່າເທີມ. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ເໜືອຍໃນການຊື້ທີ່ດິນທີ່ມີລາຄາແພງ ຫຼື ມີໂອກາດຂະຫຍາຍທີ່ຈຳກັດ, ຄວາມໄດ້ປຽດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ຈະນຳມາເຖິງປະໂຫຍດດ້ານການເງິນທີ່ເກີດຂື້ນທັນທີ ໂດຍການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ, ແລະ ຄ່າທີ່ດິນ. ພື້ນທີ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຍັງຊ່ວຍຫຼຸດໄລຍະທາງທີ່ສິນຄ້າຕ້ອງເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜ່ານສິນຄ້າໄດ້ໄວຂື້ນ ແລະ ຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານ. ບໍລິສັດສາມາດລ້ຽວໄປຈົນກວ່າຈະຕ້ອງລົງທຶນໃນການຂະຫຍາຍສາງ ຫຼື ຍ້າຍສູນກາງການເຮັດວຽກ ໂດຍການນຳໃຊ້ລະບົບການຈັດເກັບສິນຄ້າອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງຈະເປີດເຜີດຄວາມຈຸທີ່ເກີດຂື້ນຈາກພື້ນທີ່ທີ່ມີຢູ່ເດີມ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນມີປະສິດທິຜົນທີ່ດີ ແລະ ມັກຈະຄືນທຶນພາຍໃນ 3 ຫາ 5 ປີ.

ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີສິນຄ້າໄປຫາບຸກຄົນ

ລະບົບການຈັດເກັບອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງວິທີການເກັບສິນຄ້າຢ່າງສົມບູນຜ່ານວິທີການ 'ສິນຄ້າໄປຫາຄົນ' ເຊິ່ງກຳຈັດເວລາທີ່ບໍ່ເກີດປະໂຫຍດຂອງພະນັກງານໃນການເດີນທົ່ວຫ້ອງເກັບສິນຄ້າ. ແທນທີ່ຈະໃຫ້ພະນັກງານເດີນເຖິງຫຼາຍກິໂລແມັດທຸກໆວັນເພື່ອຄົ້ນຫາ ແລະ ນຳເອົາສິນຄ້າຈາກຊັ້ນຈັດເກັບທີ່ຢູ່ນິ່ງ, ລະບົບຈະສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຖືກຮ້ອງຂໍໄປຍັງຈຸດເຮັດວຽກທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງເໝາະສົມ ໂດຍທີ່ພະນັກງານບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເດີນໄປໃດໆ. ການປ່ຽນແປງພື້ນຖານຂອງລະບົບວຽກນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປະມວນຜົນຄຳສັ່ງລົງ 60 ຫາ 70 ເປີເຊັນເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກັບສິນຄ້າແບບທຳມະດາ, ເຮັດໃຫ້ພະນັກງານຈຳນວນເທົ່າເດີມສາມາດປະມວນຜົນຄຳສັ່ງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຢ່າງມີນັກ ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເໝືອຍລ້າ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງງານລົດຕ່ຳລົງ. ຊອບແວອັດຈັນທີ່ມີປັນຍາຈັດລຳດັບການນຳເອົາສິນຄ້າໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ປະກອບການເກັບສິນຄ້າຫຼາຍຊິ້ນເຂົ້າດ້ວຍກັນ ແລະ ຫຼຸດການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປະມວນຜົນ. ພະນັກງານເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຢືນສະດວກ ໂດຍສິນຄ້າຈະຖືກຈັດວາງໃນຕຳແໜ່ງທີ່ເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຮ່າງກາຍ ແລະ ອາການບາດເຈັບຈາກການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຈັດເກັບສິນຄ້າແບບດັ້ງເດີມ. ລະບົບການຈັດເກັບອັດຕະໂນມັດຍັງເຮັດໃຫ້ຜົນງານມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບລະດັບປະສົບການຂອງພະນັກງານ, ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີຈະຮັບຜິດຊອບການຈື່ຈຳຕຳແໜ່ງສິນຄ້າ ແລະ ການນຳທາງທີ່ສັບສົນ. ໃນຊ່ວງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ທຸລະກິດສາມາດບັນລຸອັດຕາການປະມວນຜົນທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ໂດຍບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການເຮັດວຽກແບບທຳມະດາທີ່ເຮັດຢ່າງຮີບຮ້ອນ, ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມພ້ອມໃນການບໍລິການລູກຄ້າໄວ້ໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື ແລະ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານການບໍລິການ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສິນຄ້າທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມເຫັນທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາຈິງ

ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດ ສາມາດປ່ຽນແປງການຈັດການສິນຄ້າຈາກຂະບວນການທີ່ເຮັດດ້ວຍມື ແລະ ມີຄວາມຜິດພາດເກີດຂຶ້ນເປັນໄລຍະ ເປັນຂະບວນການດິຈິຕອລ໌ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ. ການເຄື່ອນຍ້າຍສິນຄ້າທຸກຊິ້ນຈະຖືກຕິດຕາມອັດຕະໂນມັດຜ່ານເຊັນເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ເຄື່ອງສະແກນບາຣ໌ໂຄດ ຫຼື ເຄື່ອງອ່ານ RFID, ເຊິ່ງສ້າງສາງ “ດິຈິຕອລ໌ທີ່ສອດຄ່ອງກັບສິນຄ້າທີ່ມີຢູ່ຈິງ” ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ອັດເດດຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃສ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນດ້ວຍມື. ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງສິນຄ້າທີ່ເກີດຈາກການນັບຜິດ, ການຈັດເກັບຜິດ ຫຼື ຂໍ້ຜິດພາດໃນເອກະສານທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສາງທີ່ຈັດການດ້ວຍມື ໃຫ້ຫຼຸດລົງເຖິງຂັ້ນເກືອບເປັນສູນ, ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໄດ້ເຖິງ 99.9% ຫຼື ສູງກວ່າ. ຜູ້ຈັດການຈະໄດ້ຮັບການເບິ່ງເຫັນທັງໝົດເຖິງລະດັບສິນຄ້າ, ສະຖານທີ່ຈັດເກັບ ແລະ ປະຫວັດການເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານແຜງຄວບຄຸມທີ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນການຕັດສິນໃຈທີ່ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບການສັ່ງສິນຄ້າເພີ່ມ, ການຈັດສີ່ງ ແລະ ການຈັດການສິນຄ້າທີ່ອາດຈະເກົ່າແລະບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ລະບົບນີ້ຈະບັງຄັບໃຫ້ປະຕິບັດນະໂຍບາຍ “ເຂົ້າກ່ອນ-ອອກກ່ອນ” (FIFO) ຫຼື “ໝົດອາຍຸກ່ອນ-ອອກກ່ອນ” (FEFO) ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບທຸລະກິດທີ່ຈັດການສິນຄ້າທີ່ເນົ່າເສື່ອມ, ຢາ ຫຼື ສິນຄ້າທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຈຳກັດ. ການນັບສິນຄ້າເປັນໄລຍະ (Cycle Counting) ກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກລະບົບເກັບຮັກສາອັດຕະໂນມັດສາມາດກວດສອບສິນຄ້າໃນເວລາທີ່ດຳເນີນງານປົກກະຕິໂດຍບໍ່ຮີ້ນຮັກການຜະລິດຕະພາບ ຫຼື ຕ້ອງການແຮງງານທີ່ເອົາມານັບສິນຄ້າເປັນພິເສດ. ຂໍ້ມູນສິນຄ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນທຶນຫຼຸ້ນທີ່ຖືກຈັບຢູ່ໃນສິນຄ້າປ້ອງກັນ (Safety Stock), ຫຼຸດຜ່ອນການຂາດສິນຄ້າທີ່ເຮັດໃຫ້ສູນເສຍການຂາຍ, ແລະ ສີ້ນສຸດສະຖານະການສິນຄ້າເກີນຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງຫຼຸດລາຄາ ຫຼື ສິນຄ້າເສື່ອມເສຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫັນເປັນກຳໄລ ແລະ ການຈັດການລາຍຮັບ-ລາຍຈ່າຍດີຂຶ້ນຢ່າງຊັດເຈັນ.